英瓦刀具经营部

　　钻石刀具因其卓越的切削性能而在超精密加工中得到了广泛的应用，下面就钻石刀具形状对加工质量有没有影响小编来和您讲述一下。

　　一、刀刃形状对加工质量的影响

　　超精密切削时用的单晶钻石刀具，有做成直线修光刃的，也有做成圆弧刃的，那么这两种形状的有什么区别呢?

　　钻石刀具有直线修光刃时，可减少残留面积，减小加工表面的粗糙度值，可以得到令人满意的加工表面，另外，直线修光刃制造研磨容易。但直线修光刃钻石刀具要求对刀良好，直线修光刃应严格和进给方向一致，修光刃不能太长， 太长会增加径向切削力，修光刃和工件表面过多摩擦会使表面粗糙度值增大，并加速钻石刀具磨损。修光刃的长度一般取0.05～0.20mm。国内在加工圆柱面、圆锥面和端平面时,多采用直线修光刃。

　　钻石刀具采用圆弧修光刃时，对刀容易,使用方便,圆弧刃留下的残留面积极小，对表面粗糙度影响不大，但钻石刀具制造研磨费事，价格较高。超精密切削时进给量甚小，一般f<0.02mmΠR。国外钻石刀具较多的采用圆弧修光刃。推荐的修光刃圆弧半径R=0。5～3mm。

　　二、刀刃半径对加工质量的影响

　　刀刃刃口半径ρ越小，刀刃锋锐度越好。实际生产中，刀刃锋锐度对加工质量有很大的影响，经实验和生产证明

　　，它主要表现在以下几个方面：

　　1.刀刃锋锐度越好，加工表面粗糙度值越小

　　2.刀刃锋锐度越好，切削变形和切削力越小

　　3.刀刃锋锐度越好，切削表面层的冷硬现象和组织位错现象越小

　　4.刀刃锋锐度越好，加工表面残留应力越小