英瓦刀具经营部

　　PCD金刚石刀具和硬质合金刀具都是切削加工常用的刀具种类，但是很多人都不了解其区别，不知道应该如何去选择。今天，株洲钻石代理商就来讲解PCD金刚石刀具与硬质合金刀具的区别。

　　1、性能特点的区别

　　金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。这个特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石刀具结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。

　　株洲钻石代理商介绍，由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。

　　2、性能指标的区别

　　PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍; 简单说就是PCD的使用寿命长久，提高生产效率。

　　PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速;

　　PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4～1)，因此PCD刀具可显著减小切削力;

　　PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高;

　　PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。